​在模切加工工艺中，常常出现一系列的问题，影响生产的顺利进行。在模切加工工艺原理的基础上，模切加工厂对模切加工生产中所遇到的常见问题进行进一步分析，探讨其解决方法。希望实际的模切加工生产有所帮助。
1、模切精度不高 

模切加工中出现偏差是生产中的常见问题。模切的精度是衡量模切质量最为重要的标准之一，是合格产品的重要保证。影响模切精度的原因很多，如  机械的原因，模切版本身的问题，也有来自印刷品的问题，作业环境，人员操作的问题等。不同的问题就应有不同的解决办法。
 
2、模切散版与糊版 

所谓散版，是指模切加工时废边与板散开而造成不顺的现象。散版严重时会影响模切及板的传送，从而影响正常的生产。造成散版的主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条(或海绵)的选择下当；同时，其他因素也可能造成散版。模切“糊版”是指板粘连在模切版上，不能及时分开。 
 
3、模切时刃口不光滑、起毛 

产生这种现象的主要原因与钢刀的质量和模切压力有关，
 
4、爆线(暗线) 

爆线是指产品在模切加工或成品折叠时，板受模切压力过大，超过了板纤维的承受极限，使加工处板纤维断裂或部分断裂。”暗线”是指不应有的加工线。这是模切加工中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。