連(lian)續(xu)電鍍時如(ru)何(he)對電(dian)流進(jin)行(xing)控(kong)製

       1、若(ruo)初次(ci)鍍鉻(luo)后(hou)工件(jian)沒有(you)使(shi)用(yong)竝且(qie)與(yu)二(er)次鍍(du)鉻間隔時間(jian)不長，用溶(rong)液活(huo)化處理(li)1-3min可(ke)進行(xing)二次(ci)鍍(du)鉻。連續(xu)電鍍(du)設(she)備(bei)鍍(du)鉻(luo)時要先用(yong)小(xiao)電流5A/dm2電(dian)鍍2-5min，再(zai)逐(zhu)漸(jian)增加(jia)至正(zheng)常電流(liu)密度。
       2、若初(chu)次鍍(du)鉻后連(lian)續電鍍(du)工(gong)件(jian)雖(sui)沒(mei)有(you)使用，但間(jian)隔時間較(jiao)長。可進(jin)行10-20S的陽(yang)極處(chu)理(li)。電流(liu)密(mi)度根據(ju)鍍(du)層有(you)所不衕。鍍硬(ying)鉻25-30A/dm2，鍍乳白鉻15-25A/dm2。陽極(ji)處理畢，轉爲(wei)隂極鍍(du)鉻(luo)。開始(shi)時小電(dian)流(liu)，然后(hou)逐(zhu)漸增(zeng)加電(dian)流(liu)至正(zheng)常(chang)電流(liu)密度(du)。
       3、若初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后(hou)工件(jian)已(yi)經使(shi)用過(guo)，則(ze)先(xian)在(zai)溶液(ye)中(zhong)浸(jin)濁3-5min，清洗后按步(bu)驟二(er)進(jin)行。
       4、已經磨(mo)損的(de)鍍(du)件(jian)要先(xian)用磨(mo)牀將(jiang)連續(xu)電鍍工(gong)件進行(xing)磨(mo)削加工平(ping)整(zheng)，再進行除油(you)處(chu)理。然后(hou)可按(an)步驟二處(chu)理。